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本文是学习GB-T 25802-2017 分散艳蓝E-4R C.I.分散蓝56. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了分散艳蓝E-4R(C.I.分散蓝56,分散蓝2BLN)
产品的要求、采样、试验方法、检验规则

以及标志、标签、包装、运输和贮存。

本标准适用于分散艳蓝 E-4R 的产品质量控制。

结构式:

style="width:6.77336in;height:2.23322in" />

分子式:C₄H₉BrN₂O₄

相对分子质量:349.14(按2013年国际相对原子质量)

CAS RN:31810-89-6

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定

GB/T 2394—2013 分散染料 色光和强度的测定

GB/T 2397 分散染料 提升力的测定

GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

GB/T 3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

GB/T 4841.1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1

GB/T 5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法

GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过滤法

GB/T 5718—1997 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度

GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度

GB/T 6678—2003 化工产品采样总则

GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 9337—2009 分散染料 高温染色上色率的测定

GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定

GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定

GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定

GB/T 27597 染料 扩散性能的测定

GB/T 25802—2017

3 要求

3.1 分散艳蓝 E-4R 的质量要求应符合表1的规定。

1 分散艳蓝 E-4R 的质量要求

序号

项 目

指 标

试验方法

1

外观

深蓝色均匀粉末或颗粒

5.1

2

强度(为标准品的)/分

100

5.2

3

色光(与标准品)

目 测

近似~微

5.2

测色(D65光源)":

DE

DC

DH

0.50

-0.30~0.30

-0.30~0.30

5.2

4

扩散性能/级 ≥

4

5.3

5

分散性/(级/级) ≥

A/3

5.4

6

高温分散稳定性/(级/级) ≥

B/3

5.5

7

上色率(130℃,60 min)/% ≥

85.0

5.6

8

提升力/级

A

5.7

9

有害芳香胺/(mg/kg)

符合GB 19601和GB/T 24101的要求

5.8

10

重金属元素/(mg/kg)

符合GB 20814的要求

5.9

供需双方协商决定是否控制测色色光指标。

3.2 分散艳蓝 E-4R 在涤纶织物上的色牢度按5.10测定,应不低于表2的规定。

2 分散艳蓝 E-4R 在涤纶织物上的色牢度

单位为级

染色深度

耐 光(氙弧 )

耐皂洗

60℃

耐 汗 渍

耐干热

180 ℃

耐摩擦

耐热压

180 ℃

变色

棉沾

涤沾

变色

棉沾

涤沾

变色

棉沾

涤沾

变色

棉沾

涤沾

湿

变色

(4 h后)

1/1

6-7

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4

3-4

2-3

4-5

4-5

4-5

注:2%(owf)相当于1/1染色标准深度。

4 采样

以批为单位采样, 一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合 GB/T
6678—2003 中7 . 6的
规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落入产品中,用探管从上、中、下三部分采样,
所采样品总量不应少于200 g。
将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,

其上粘贴标签,注明产品名称、批号、牛产厂名称、采样日期、地点。
一个供检验,另一个保存备杳。

GB/T 25802—2017

5 试验方法

5.1 外观的评定

在自然北昼光下目视评定。

5.2 色光和强度的测定

5.2.1 染色一般条件

染色时的一般条件应符合GB/T 2374—2017 的有关规定。

染色深度规定为2%(owf)。 染色用2 g 涤纶织物,染色浴比为1:100;或用5 g
涤纶织物,染色浴

比为1:20或1:40(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。

5.2.2 染浴的配制

以 2 g
涤纶织物染色为例,于五个染杯中,按表3规定配制染浴后,用冰乙酸调节 pH
值5.0~6.0。

如使用5 g 涤纶织物,则染料用量增加到2.5倍。

3 染浴的配制

单位为毫升

染浴组分

染样编号和染浴中各组分的体积

1

2

3

4

5

1 g/L标样溶液

38

40

42

1 g/L试样溶液

38

40

162

160

158

162

160

5.2.3 染色操作

染色操作按 GB/T 2394—2013 中6.2高温加压染色法的规定进行。

5.2.4 色光和强度的评定

按 GB/T 2374—2017 中7.1的有关规定进行。

5.3 扩散性能的测定

按 GB/T 27597 的规定进行。

5.4 分散性的测定

按 GB/T 5540 的规定进行。

5.5 高温分散稳定性的测定

按 GB/T 5541 的规定进行。

5.6 上色率的测定

按 GB/T 9337—2009
中有关"分散染料高温染色上色率的测定(透射法)"的规定进行。染色浴比

GB/T 25802—2017

规定为1:40,测定波长为最大吸收波长(约630 nm)。

5.7 提升力的测定

按GB/T 2397 的规定进行。

5.8 有害芳香胺的测定

按GB 19601 和 GB/T 24101 的规定进行。

5.9 重金属元素的测定

按GB 20814 的规定进行。

5.10 在涤纶织物上色牢度的测定

5.10.1 一般规定

所有色牢度的测试样应按 GB/T 4841.1—2006
的有关规定染成1/1染色标准深度。

5.10.2 耐摩擦色牢度的测定

按GB/T 3920—2008 的有关规定进行。

5.10.3 耐皂洗色牢度的测定

按 GB/T 3921—2008 的规定进行。试验条件采用GB/T
3921—2008表2中的试验方法 C(3)。

5.10.4 耐汗渍色牢度的测定

按 GB/T 3922—2013 的有关规定进行。

5.10.5 耐干热色牢度的测定

按 GB/T 5718—1997 的有关规定进行,180℃。

5.10.6 耐热压色牢度的测定

按 GB/T 6152—1997 的有关规定进行,180℃干压(4 h 后评定)。

5.10.7 耐光色牢度的测定

按GB/T 8427—2008 的有关规定进行。

6 检验规则

6.1 检验分类

产品检验分型式检验和出厂检验两类。

第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中表1中第1~6项为出厂检验项目,应逐批进行检

验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:

a) 新产品最初定型时;

b) 产品异地生产时;

c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;

GB/T 25802—2017

d) 停产三个月后又恢复生产时;

e) 客户提出要求时。

6.2 出厂检验

分散艳蓝 E-4R
应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所

有出厂的分散艳蓝 E-4R 产品均符合本标准的要求。

6.3 复检

如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新

检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。

7 标志、标签、包装、运输和贮存

7.1 标志

分散艳蓝 E-4R
的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有:

a) 产品名称;

b) 生产厂名称、地址;

c) 生产日期;

d) 净含量。

7.2 标签

产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。

7.3 包装

分散艳蓝 E-4R 装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25
kg±0.2kg, 其他包装可

与用户协商确定。

7.4 运输

运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。

7.5 贮存

分散艳蓝 E-4R 应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 25802-2017 分散艳蓝E-4R C.I.分散蓝56. 进一步学习

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